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回火爐設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)工作內(nèi)容

時(shí)間: 2019-10-17 20:36:43 瀏覽次數(shù):
回火爐設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)工作是在設(shè)備使用過(guò)程中,對(duì)回火爐進(jìn)行定期的檢查維護(hù),排除可能會(huì)發(fā)生的隱患,確保安全生產(chǎn)的重要工作。
       回火爐設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)工作是在設(shè)備使用過(guò)程中,對(duì)回火爐進(jìn)行定期的檢查維護(hù),排除可能會(huì)發(fā)生的隱患,確保安全生產(chǎn)的重要工作?;鼗馉t加熱功率的復(fù)校隨著爐子運(yùn)用時(shí)間的延長(zhǎng),隔熱屏的熱阻變小,電熱元件揮發(fā)而電阻變大等要素的影響,應(yīng)恰當(dāng)增加功率。在消費(fèi)實(shí)踐工作中,普通用經(jīng)歷計(jì)算法肯定功率,為石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空爐的容積與加熱功率的關(guān)系曲線圖。按該圖能夠肯定1300。C的真空爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的真空爐,則查得的加熱功率需增加30%左右。
箱式回火爐
1,在維修期間,必須保證回火爐爐內(nèi)的空氣充分流動(dòng)。在特定的情況下,可能需要獨(dú)立的通風(fēng)設(shè)施。
2,定期檢查回火爐爐內(nèi)的氣體成分,特別是檢查含氧是否充足,確認(rèn)CO含量并未達(dá)到危險(xiǎn)濃度。
3,如果不能消除或避免潛在的危險(xiǎn),必須立即停止工作。只有在穿戴了合適的呼吸保護(hù)裝置才能后開始工作。
4,原則上,如果有人有爐內(nèi)工作時(shí),必須有第二個(gè)人有爐外監(jiān)測(cè)。當(dāng)回火爐爐內(nèi)遇到危險(xiǎn)時(shí),爐外的監(jiān)護(hù)人員必須有能力對(duì)其進(jìn)行施救,這一點(diǎn)很有必要。如果必須要進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行救護(hù),則必須穿戴合適的呼吸保護(hù)裝置。所有的人員都必須熟悉如何使用呼吸保護(hù)裝置。
       開起回火爐爐門:開爐門時(shí)應(yīng)注意當(dāng)爐門離開爐體端面時(shí)應(yīng)讓爐門停頓片刻,待爐門擺動(dòng)結(jié)束后再將爐門全速升至最大高度。爐門升至最大高度后將臺(tái)車開出爐膛,將擺放整齊的工件輕吊放在臺(tái)車平面上,并將臺(tái)車開入回火爐爐膛,注意,當(dāng)臺(tái)車全部進(jìn)入爐膛后,將爐門落下,此時(shí)可以啟動(dòng)控制柜加熱。
      井式回火爐在真空爐中起隔熱、保溫作用,有時(shí)也作為固定加熱器的構(gòu)造根底。隔熱屏構(gòu)造普通有四品種型:全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏,在維修時(shí)應(yīng)控制其要點(diǎn)。
    全金屬隔熱屏普通在靠近電熱元件的1—2層選用鉬、鎢資料,外面幾層可用不銹鋼資料,厚度應(yīng)盡量薄些(中、小型爐普通為0.2-0.5mm。大型爐為0.5-1.0mm);隔熱屏在裝配前需將外表加工成為光亮狀態(tài),以降低黑度,加強(qiáng)反射效果。1300攝氏度爐子的隔熱屏層數(shù)普通為5~6層,層間間隔為5~10mm。幾層輻射板銜接的接觸面積不宜太大,以減少熱短路。隔熱屏應(yīng)有脹縮量,并做成可拆式的,便于下次維修。
真空回火爐的維護(hù)保養(yǎng)
1.爐體、儀表和控制柜應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)持清潔。
2.爐子四周2m內(nèi)不得寄存易燃易爆物品。
3.爐體外殼外表油漆應(yīng)堅(jiān)持完好無(wú)損,定期涂刷。
4.爐溫高于400攝氏度時(shí),不得長(zhǎng)時(shí)間翻開爐門。
5.運(yùn)用溫度不得超越爐子高額定溫度。
6.定期修復(fù)和完善爐口的密封措施。
7.定期對(duì)機(jī)械傳動(dòng)局部停止光滑。
8.定期檢查石墨加熱器接線端能否夾緊,并及時(shí)緊固。
9.不得將有腐蝕性物質(zhì)和水分的工件帶入爐內(nèi)加熱。
10.石墨加熱器一旦有相互銜接現(xiàn)象,應(yīng)斷電后及時(shí)別離。
11.定期肅清爐底殘留的氧化皮和其他雜質(zhì)。
回火爐設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)工作內(nèi)容

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臺(tái)車爐,回火爐,退火爐

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